Μηχάνημα τόρνου CNC προσαρμοσμένου δίσκου φρένων

Το σώμα του μηχανήματος είναι ενσωματωμένο από χυτοσίδηρο υψηλής-αντοχής HT300 και υφίσταται φυσική γήρανση που ακολουθείται από δευτερεύουσα επεξεργασία{2}}ανακούφισης από τάσεις για ελαχιστοποίηση των υπολειπόμενων εσωτερικών τάσεων και μείωση του κινδύνου παραμόρφωσης ή απώλειας ακρίβειας κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας συνεχούς κατεργασίας. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί μια κατακόρυφη δομή περιστροφής, η οποία είναι κατάλληλη για την κατεργασία δίσκων πέδησης. Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο κατακόρυφα και στηρίζεται φυσικά στην επιφάνεια τοποθέτησης του εξαρτήματος υπό το βάρος του, συμβάλλοντας στη μείωση της παραμόρφωσης που προκαλείται από ανομοιόμορφες δυνάμεις σύσφιξης. Αυτή η δομή βοηθά στη διατήρηση των βασικών απαιτήσεων ποιότητας του δίσκου φρένων, συμπεριλαμβανομένου του παραλληλισμού μεταξύ των δύο όψεων, της ακραίας-διαρροής προσώπου και της διακύμανσης του πάχους, ενώ μειώνει τον κίνδυνο κραδασμών πέδησης και μη φυσιολογικού θορύβου μετά την εγκατάσταση.

Το σύστημα μετάδοσης και τροφοδοσίας πυρήνα χρησιμοποιεί μια-μονάδα βαρέως τύπου ατράκτου με-ταιριασμένα ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας και ένα σύστημα λίπανσης σταθερής- θερμοκρασίας. Αυτός ο σχεδιασμός βοηθά στον έλεγχο της αύξησης της θερμοκρασίας και στη διατήρηση της σταθερής λειτουργίας του άξονα κάτω από υψηλά φορτία, επιτρέποντας στο μηχάνημα να χειρίζεται τα μεγάλα φορτία κοπής που σχετίζονται με την τραχύτητα του δίσκου φρένων για παρατεταμένες περιόδους. Τα συστήματα τροφοδοσίας άξονα X{- και Z- διαθέτουν διευρυμένους οδηγούς σε συνδυασμό με προφορτωμένες σφαιρικές βίδες ακριβείας, παρέχοντας γρήγορη κίνηση τροφοδοσίας απόκρισης, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και καλή επαναληψιμότητα. Αυτό επιτρέπει στο μηχάνημα να εκτελεί σταθερή,-περιστροφή δίσκων φρένων υψηλής ακρίβειας που κυμαίνονται από μικρά εξαρτήματα αυτοκινήτου έως μεγαλύτερους δίσκους που χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα κατασκευής. Η πλήρως κλειστή δομή του μηχανήματος παρέχει προστασία από ψυκτικό υγρό και μεταλλικά τσιπ, συμβάλλοντας στη διατήρηση της σταθερής λειτουργίας σε απαιτητικά περιβάλλοντα συνεργείου.

Το μηχάνημα τόρνου προσαρμοσμένου CNC δίσκου φρένων μπορεί να ολοκληρώσει πολλαπλές εργασίες κατεργασίας σε μια ενιαία ρύθμιση σύσφιξης, μειώνοντας την ανάγκη για επαναλαμβανόμενη-εκ νέου σύσφιξη και εκ νέου{1}}ευθυγράμμιση. Ένα μεμονωμένο μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει μια σειρά εργασιών κατεργασίας δίσκου φρένων, συμπεριλαμβανομένης της στροφής στο άκρο-με την όψη, της εξωτερικής και εσωτερικής κυλινδρικής στροφής, της διάτρησης, της λοξοτομής, του φιλετίσματος, της αυλάκωσης και του φινιρίσματος επιφάνειας. Αυτό βοηθά στη μείωση του χρόνου κύκλου, της χειροκίνητης παρέμβασης και των σφαλμάτων τοποθέτησης που προκαλούνται από την επαναλαμβανόμενη σύσφιξη. Για εξατομικευμένα, ακανόνιστου σχήματος και μη-τυποποιημένου-μεγέθους τεμαχίων εργασίας, το σύστημα CNC υποστηρίζει ευέλικτο προγραμματισμό, αποθήκευση παραμέτρων και επαναχρησιμοποίηση προγράμματος για την παραγωγή παρτίδας, απλοποιώντας τη ρύθμιση για διαφορετικές προδιαγραφές τεμαχίου εργασίας. Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί είτε με έναν οριζόντιο πύργο οκτώ-σταθμών είτε με έναν κατακόρυφο πυργίσκο σύμφωνα με τις απαιτούμενες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας και την ικανότητα παραγωγής.

Το μηχάνημα διαθέτει μια μεγάλη-γωνιακή δομή αφαίρεσης τσιπ-με μια διευρυμένη περιοχή εκκένωσης τσιπ, που επιτρέπει στα τσιπ που δημιουργούνται κατά την περιστροφή να πέσουν μακριά από τη ζώνη μηχανικής κατεργασίας και μειώνοντας τον κίνδυνο συσσώρευσης και μπλοκαρίσματος. Μπορεί να προστεθεί ένας αυτόματος μεταφορέας τσιπ για συνεχή αφαίρεση τσιπ. Το τυπικό αδιάβροχο υδραυλικό τσοκ 20 ιντσών παρέχει ομοιόμορφη και ρυθμιζόμενη δύναμη σύσφιξης, επιτρέποντας στα τεμάχια να συγκρατούνται με ασφάλεια χωρίς να καταστρέφονται άσκοπα οι επιφάνειές τους. Μπορεί να φιλοξενήσει δίσκους φρένων με διαφορετικά πάχη και εξωτερικές διαμέτρους, υποστηρίζοντας τη γρήγορη ρύθμιση του τεμαχίου εργασίας. Το ηλεκτρικό σύστημα χρησιμοποιεί εξαρτήματα Schneider Electric, με οργανωμένη διάταξη ντουλαπιού και κατάλληλα μέτρα προστασίας για την υποστήριξη της αξιόπιστης λειτουργίας και τη μείωση του κινδύνου ηλεκτρικών βλαβών.

Η εταιρεία μας έχει περισσότερα από δέκα χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή εργαλειομηχανών CNC. Διαχειριζόμαστε το δικό μας χυτήριο, εγκατάσταση συναρμολόγησης ακριβείας και εργαστήριο δοκιμών, επιτρέποντάς μας να χειριζόμαστε ανεξάρτητα βασικές διαδικασίες, όπως χύτευση κλίνης μηχανής, συναρμολόγηση ατράκτου και βαθμονόμηση ακριβείας. Διατηρώντας τον έλεγχο σε κρίσιμα στάδια κατασκευής και μειώνοντας την εξάρτηση από τα ημικατεργασμένα εξαρτήματα που ανατίθενται σε εξωτερικούς συνεργάτες, διασφαλίζουμε σταθερή ποιότητα και αξιοπιστία εξοπλισμού.