Ο κάθετος τόρνος είναι μια κοινή μηχανή επεξεργασίας μετάλλων, που χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία μεγάλων και βαρέων τεμαχίων. Προβλήματα κραδασμών μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια εργασιών αυλάκωσης (ονομάζονται επίσης αυλάκωση ή αυλάκωση), που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της μηχανικής κατεργασίας και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ταυτόχρονα, ο σχεδιασμός του πλαισίου του τόρνου είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη σταθερότητα και την ακρίβεια της εργαλειομηχανής.
Αιτίες και λύσεις της δόνησης αυλάκωσης:
1. Επιλογή εργαλείου: Είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε τον σωστό τύπο και μέγεθος εργαλείου. Η ακατάλληλη επιλογή εργαλείου μπορεί να προκαλέσει κραδασμούς. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε άκαμπτα, αιχμηρά εργαλεία κοπής.
2. Παράμετροι κοπής: Η κατάλληλη ταχύτητα κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής είναι τα κλειδιά για τη μείωση των κραδασμών. Η επιλογή των παραμέτρων κοπής πρέπει να προσδιορίζεται με βάση το υλικό του τεμαχίου εργασίας, το υλικό εργαλείου και τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
3. Σύσφιξη εργαλείου: Η σωστή σύσφιξη και ρύθμιση εργαλείου του εργαλείου είναι το κλειδί. Η ασταθής σύσφιξη του εργαλείου θα προκαλέσει κραδασμούς. Βεβαιωθείτε ότι ο κόφτης έχει στερεωθεί καλά και αποφύγετε την υπερβολική προεξοχή του κόφτη.
4. Στερέωση τεμαχίου εργασίας: Εάν το τεμάχιο εργασίας δεν είναι σταθερά στερεωμένο, η δόνηση θα είναι πιο σημαντική. Χρησιμοποιήστε κατάλληλους σφιγκτήρες και μεθόδους σύσφιξης για να διασφαλίσετε ότι το τεμάχιο εργασίας έχει στερεωθεί με ασφάλεια στον πάγκο εργασίας.
5. Λίπανση και ψύξη: Η σωστή λίπανση και ψύξη κοπής μπορεί να μειώσει τη συσσώρευση θερμότητας, να βελτιώσει την απόδοση κοπής και να μειώσει τους κραδασμούς.
6. Σταθερότητα εργαλειομηχανής: Βεβαιωθείτε ότι η βάση της εργαλειομηχανής είναι σταθερή και οι βίδες αγκύρωσης είναι σταθερά στερεωμένες για να αποτρέψετε την κίνηση της εργαλειομηχανής λόγω κραδασμών.
Σημασία και σχεδιασμός πλαισίου:
1. Δομή βάσης: Η βάση ενός κατακόρυφου τόρνου πρέπει να έχει επαρκή σταθερότητα και ακαμψία, και συνήθως είναι κατασκευασμένη από χυτοσίδηρο ή χάλυβα. Ο σχεδιασμός της δομής βάσης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη συνολική σταθερότητα της εργαλειομηχανής, ειδικά κατά την επεξεργασία υψηλής ταχύτητας και την επεξεργασία βαρέως φορτίου.
2. Μέτρα απορρόφησης κραδασμών: Ο σχεδιασμός του πλαισίου συνήθως περιλαμβάνει μέτρα απορρόφησης κραδασμών, όπως μαξιλαράκια απορρόφησης κραδασμών, πόδια απορρόφησης κραδασμών κ.λπ. Αυτά τα μέτρα μπορούν να μειώσουν τον αντίκτυπο των εξωτερικών κραδασμών στην εργαλειομηχανή.
3. Δομική ακαμψία: Κάθε εξάρτημα της εργαλειομηχανής, συμπεριλαμβανομένου του κρεβατιού, της βάσης, του άξονα κ.λπ., πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτο ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν θα προκύψουν υπερβολικοί κραδασμοί κατά την κοπή.
4. Επεξεργασία ακριβείας: Η κατασκευή της βάσης απαιτεί επεξεργασία υψηλής ακρίβειας για να εξασφαλιστεί η επιπεδότητα και η κατακόρυφοτητα της βάσης για να διευκολυνθεί η συναρμολόγηση και η κίνηση άλλων εξαρτημάτων.
Οι κραδασμοί αυλακώσεων και ο σχεδιασμός του πλαισίου σχετίζονται άμεσα με την ποιότητα επεξεργασίας και τη σταθερότητα των κάθετων τόρνων. Κατά τη χρήση και την επιλογή εργαλειομηχανών, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι παραπάνω παράγοντες για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η ακρίβεια της διαδικασίας κατεργασίας.
