Τόρνος CNC VTL για κατεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων

Το CNC VTL για κατεργασία μεταλλικών εξαρτημάτων διαθέτει δομή διπλής-κολόνας με δύο κολώνες, σέλες και συγκροτήματα ολίσθησης τοποθετημένα στη βάση. Ο σερβοκινητήρας είναι τοποθετημένος ανάμεσα στις δύο στήλες, δημιουργώντας μια συμπαγή διάταξη που βοηθά στη μείωση του αποτυπώματος του μηχανήματος και στη βελτίωση της απόδοσης του χώρου του συνεργείου. Το πλαίσιο διπλής στήλης-υψηλής ακαμψίας-παρέχει ισχυρή ικανότητα-αντοχής φορτίου, ανταποκρινόμενη στις απαιτήσεις κοπής βαριάς

Ο άξονας συνδέεται με τον κύριο σερβοκινητήρα μέσω ενός ιμάντα κίνησης και είναι εξοπλισμένος με έναν σερβοκινητήρα διπλής-ταχύτητας 18,5 kW που υποστηρίζει αδιάκοπη ρύθμιση ταχύτητας. Με ένα ευρύ φάσμα στροφών 100–1000 σ.α.λ., ο άξονας μπορεί να καλύψει διαφορετικές απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας, από υψηλούς ρυθμούς αφαίρεσης υλικού κατά την τραχύτητα έως βελτιωμένη ποιότητα επιφάνειας κατά το φινίρισμα. Ο κινητήρας υψηλής ισχύος-παρέχει σταθερή απόδοση ροπής κατά την αφαίρεση βαρέως υλικού και τη διακοπτόμενη κοπή, συμβάλλοντας στην προστασία του άξονα, του τεμαχίου εργασίας και του συστήματος μετάδοσης κίνησης, ενώ μειώνεται ο κίνδυνος διακοπών της μηχανικής κατεργασίας. Με διάμετρο οπής ατράκτου Φ140 mm και υδραυλικό τσοκ 15- ιντσών, το μηχάνημα παρέχει μέγιστη διάμετρο στροφής Φ750 mm, αποτελεσματική διάμετρο μηχανικής κατεργασίας Φ550 mm και μέγιστο ύψος περιστροφής 500 mm, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαία{{14} και μεγάλα μεταλλικά εξαρτήματα δίσκων.

Το τσεκούρι Χ και ΖΚαι οι δύο κινούνται από σερβοκινητήρες για να παρέχουν πλήρως αυτοματοποιημένο έλεγχο CNC. Τα προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι εγκατεστημένα και στους δύο άξονες για να αποτρέψουν την είσοδο υγρού κοπής και μεταλλικών τσιπς στους οδηγούς και στις σφαιρικές βίδες. Ο κατακόρυφος-άξονας X είναι εξοπλισμένος με μηχανισμό εξισορρόπησης φορτίου-που μειώνει το φορτίο στη σφαιρική βίδα, ελαχιστοποιεί τη φθορά και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του κιβωτίου ταχυτήτωνσε εξαρτήματα.

Η διαμόρφωση του πυργίσκου μπορεί να προσαρμοστεί με διπλούς ή μονούς οριζόντιους πυργίσκους CNC σε συνδυασμό με διάταξη εργαλείων μονής-σειράς ή διπλής-σειράς. Οι οριζόντιοι πυργίσκοι παρέχουν γρήγορη ευρετηρίαση εργαλείων και είναι κατάλληλοι για συνεχή παραγωγή παρτίδων. Η τυπική διαμόρφωση περιλαμβάνει έναν πυργίσκο 8-σταθμών σε συνδυασμό με ένα σύστημα εργαλείων συμμορίας, παρέχοντας επαρκή χωρητικότητα εργαλείου για πολλαπλά εργαλεία περιστροφής και αυλάκωσης. Αυτή η διαμόρφωση μειώνει τη συχνότητα αλλαγής εργαλείου και υποστηρίζει πολύπλοκες λειτουργίες μηχανικής κατεργασίας πολλαπλών διεργασιών.